Изложены основы теории надежности и диагностики применительно к наиболее емкой составляющей системы человек — автомобиль — дорога — среда. Представлены основные сведения о качестве и надежности автомобиля как технической системы. Даны основные термины и определения, приведены показатели надежности сложных и расчлененных систем и методы их расчета. Уделено внимание физическим основам надежности автомобиля, методам обработки информации о надежности и методам испытания на надежность. Показаны место и роль диагностирования в системе технического обслуживания и ремонта автомобилей в современных условиях.
Для студентов высших учебных заведений.

Виды диагностики автомобилей.
В специальной литературе встречаются термины эксплуатационная и заводская диагностика. Между ними имеется существенное отличие.
Сущность эксплуатационной диагностики заключается в измерении выбранных симптомов, формировании диагноза и прогнозировании ресурса работоспособного состояния объекта.
Если же проверка ограничивается только измерениями числовых значений симптомов и сравнением их с техническими условиями без последующего прогнозирования ресурсов, то это функциональный контроль, называемый заводской диагностикой. Применяется заводская диагностика преимущественно на автомобилестроительных заводах и реже — на авторемонтных предприятиях с целью определения качества выпускаемой продукции. На автомобильных заводах посты каждого конвейера оборудованы диагностическими стендами с беговыми барабанами. На них выполняется объективный контроль основных агрегатов и систем; двигателя, тормозов, ходовой части, рулевого управления. При этом измеряются развиваемая двигателем мощность, тормозные моменты, боковые усилия, возникающие при вращении управляемых колес, и т.д.
ОГЛАВЛЕНИЕ.
Предисловие.
Введение.
Глава 1. Надежность — важнейшее свойство качества продукции.
1.1. Качество продукции и услуг — важнейший показатель успешной деятельности предприятий транспортно-дорожного комплекса.
1.2. Понятия «качество» и «надежность» машин.
1.3. Надежность и общечеловеческие проблемы.
Глава 2. Основные понятия, термины и определения, принятые в области надежности.
2.1. Объекты, рассматриваемые в области надежности.
2.1.1. Общие понятия.
2.1.2. Классификация технических систем.
2.2. Основные состояния объекта (технической системы).
2.3. Переход объекта в различные состояния. Виды и характеристики отказов технических систем.
2.4. Основные понятия, термины и определения в области надежности.
2.5. Показатели надежности.
2.6. Критерии надежности невосстанавливаемых систем.
2.7. Критерии надежности восстанавливаемых систем.
2.8. Показатели долговечности.
2.9. Показатели сохраняемости.
2.10. Показатели ремонтопригодности.
2.11. Комплексные показатели надежности.
Глава 3. Сбор, анализ и обработка эксплуатационных данных о надежности изделий.
3.1. Цели и задачи сбора информации и оценки надежности машин.
3.2. Принципы сбора и систематизации эксплуатационной информации о надежности изделий.
3.3. Построение эмпирического распределения и статистическая оценка его параметров.
3.4. Законы распределения времени наработки до отказа, наиболее часто используемые в теории надежности.
3.5. Преобразование Лапласа.
3.6. Доверительный интервал и доверительная вероятность.
Глава 4. Надежность сложных систем.
4.1. Сложная система и ее характеристики.
4.2. Надежность расчлененных систем.
Глава 5. Математические модели надежности функционирования технических элементов и систем.
5.1. Общая модель надежности технического элемента.
5.2. Общая модель надежности систем в терминах интегральных уравнений.
5.2.1. Основные обозначения и допущения.
5.2.2. Матрица состояний.
5.2.3. Матрица переходов.
5.3. Модели надежности невосстанавливаемых систем.
Глава 6. Жизненный цикл технической системы и роль научно-технической подготовки производства по обеспечению требований ее качества.
6.1. Структура жизненного цикла технической системы.
6.2. Комплексная система обеспечения качества изделия.
6.3. Оценка уровня качества и управление надежностью.
6.3.1. Международные стандарты качества ИСО серии 9000—2000.
6.3.2. Контроль качества и его методы.
6.3.3. Методы контроля качества, анализа дефектов и их причин.
6.4. Технико-экономическое управление надежностью изделия.
6.5. Семь простых статистических методов оценки качества, применяемых в стандартах ИСО 9000.
6.5.1. Классификация статистических методов контроля качества.
6.5.2. Расслоение данных.
6.5.3. Графическое представление данных.
6.5.4. Диаграмма Парето.
6.5.5. Причинно-следственная диаграмма.
6.5.6. Диаграмма разброса.
6.5.7. Контрольный листок.
6.5.8. Контрольная карта.
Глава 7. Физическая сущность процессов изменения надежности конструктивных элементов автомобилей при их эксплуатации.
7.1. Причины потери работоспособности и виды повреждений элементов машин.
7.2. Физико-химические процессы разрушения материалов.
7.2.1. Классификация физико-химических процессов.
7.2.2. Процессы механического разрушения твердых тел.
7.2.3. Старение материалов.
7.3. Отказы по параметрам прочности.
7.4. Трибологические отказы.
7.5. Виды изнашивания деталей автомобиля.
7.6. Отказы по параметрам коррозии.
7.7. Диаграмма изнашивания и методы измерения износа деталей автомобилей.
7.8. Методы определения износа деталей машин.
7.8.1. Периодическое измерение износа.
7.8.2. Непрерывное измерение износа.
7.9. Влияние остаточных деформаций и старения материалов на износ деталей.
7.10. Оценка надежности элементов и технических систем автомобилей при их проектировании.
7.11. Наиболее распространенные способы и методы обеспечения и прогнозирования надежности, используемые при создании машин.
Глава 8. Система технического обслуживания и ремонта машин.
8.1. Системы технического обслуживания и ремонта машин, их сущность, содержание и принципы построения.
8.2. Требования, предъявляемые к системе технического обслуживания и ремонта, и методы определения периодичности их проведения.
8.3. Функционирование машины в экстремальных ситуациях.
Глава 9. Диагностирование как метод контроля и обеспечения надежности автомобиля при эксплуатации.
9.1. Общие сведения о диагностике.
9.2. Основные понятия и терминология технической диагностики.
9.3. Значение диагностики.
9.4. Диагностические параметры, определение предельных и допустимых значений параметров технического состояния.
9.5. Принципы диагностирования автомобилей.
9.6. Организация диагностирования автомобилей в системе технического обслуживания и ремонта.
9.7. Виды диагностики автомобилей.
9.8. Диагностирование агрегатов автомобилей при ремонте.
9.9. Диагностирование состояния цилиндропоршневой группы.
9.10. Концепция диагностирования техники в современных условиях.
9.11. Техническое диагностирование — важный элемент технологической сертификации услуг сервисных предприятий.
9.12. Управление надежностью, техническим состоянием машин по результатам диагностирования.
9.13. Диагностика и безопасность автомобиля.
9.14. Диагностика тормозной системы.
9.15. Диагностика фар головного освещения.
9.16. Диагностика подвески и рулевого управления.
Заключение.
Список литературы.
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Основы теории надежности и диагностика, Яхьяев Н.Я., Кораблин А.В., 2009 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
Скачать djvu
Ниже можно купить эту книгу, если она есть в продаже, и похожие книги по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить книги
Скачать - djvu - Яндекс.Диск.
Дата публикации:
Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Яхьяев :: Кораблин :: автомобиль :: диагностика :: тормоз :: подвеска :: фара
Смотрите также учебники, книги и учебные материалы:
Следующие учебники и книги:
Предыдущие статьи:









