Станки для обработки конических зубчатых колес, Писманик К.М., Шейко Л.И., Денисов В.М., 1993

Станки для обработки конических зубчатых колес, Писманик К.М., Шейко Л.И., Денисов В.М., 1993.
   
   Приведены основные сведения о конических и гипоидных передачах, необходимые для зубообработки конических колес, требования к их качеству. Описаны процессы формообразования зубьев, устройство (конструкция, кинематика и наладочные элементы) основных типов отечественных станков для нарезания колес с прямыми и круговыми зубьями, зубошлифовальных, зубо-притирочных, контрольно-обкатных. Рассмотрены вопросы наладки, эксплуатации станков, проверки качества зубообработки.
Для рабочих-станочников, наладчиков и технологов по обработке конических колес; может быть использована в качестве учебного пособия для студентов вузов.




ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О КОНИЧЕСКИХ И ГИПОИДНЫХ ПЕРЕДАЧАХ.
Конические зубчатые передачи предназначены для передачи вращения между валами с пересекающимися осями, а гипоидные передачи - со скрещивающимися. Меньшее из зубчатых колес в передачах обоих типов обычно называют шестерней, а большее -колесом. Как шестерни, так и колеса имеют коническую форму с соответствующими размерами. Технология формообразования рабочих поверхностей зубьев шестерни и колеса передач обоих типов основана на единых методах и реализуется на одних и тех же зубообрабатывающих станках.

Конфигурация (продольное очертание) зубьев шестерни и колеса обусловливается траекторией движения режущих кромок инструмента в зубообрабатывающих станках. В отечественных станках такой траекторией может быть или прямая линия, или окружность. В первом случае будут нарезаться колесо и шестерня с прямыми зубьями, а во втором - с круговыми.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Предисловие.
Условные обозначения.
Глава 1. Основные сведения о конических и гипоидных передачах.
Глава 2. Геометро-кинематические основы процессов формообразования поверхностей зубьев конических и гипоидных передач, кинематические структуры и конструктивные особенности станков.
2.1. Процессы формообразования поверхностей зубьев конических и гипоидных передач.
2.2. Циклический характер работы и кинематическая структура станков.
2.3. Погрешности процессов формообразования и их компенсация, корректирование процессов.
2.4. Специфические механизмы и узлы станков.
Глава 3. Инструменты для нарезания конических колес.
3.1. Инструмент для нарезания прямозубых конических колес.
3.2. Инструмент для нарезания конических колес с круговыми зубьями.
Глава 4. Станки для нарезания конических зубчатых колес среднего и крупного Модуля.
4.1. Станки для нарезания конических колес с круговыми зубьями.
4.2. Станки для нарезания прямозубых конических колес.
Глава 5. Станки для нарезания мелкомодульных конических зубчатых колес.
5.1. Механизм реверсирования люльки.
5.2. Станки для нарезания мелкомодульных конических колес с круговыми зубьями.
5.3. Станки для нарезания прямозубых мелкомодульных конических колес.
Глава 6. Краткие сведения о технологии обработки зубьев и наладке станков.
6.1. Технологические способы нарезания и основные вопросы технологии обработки зубьев.
6.2. Особенности расчета наладок станков для обработки зубьев колеса и шестерни конических и гипоидных передач.
6.3. Универсальная система расчета наладок зубообрабатывающих станков для конических и гипоидных зубчатых колес с круговыми зубьями.
6.4. Определение наладочных данных станков для нарезания конических колес с круговыми зубьями с βnm = 35°.
6.5. Карта наладки станка для нарезания конических колес с круговыми зубьями.
6.6. Определение дополнительных поправок, вводимых в наладку станка для нарезания конических колес с круговыми зубьями с целью улучшения качества контакта.
6.7. Наладка зубострогального станка для нарезания конических прямозубых колес.
6.8. Режимы обработки зубьев.
Глава 7. Зубошлифовальные и зубопритирочные станки.
7.1. Зубошлифовальный полуавтомат 58К70В для конических колес с круговыми зубьями.
7.2. Зубошлифовальный полуавтомат 58П70В для конических прямозубых колес.
7.3. Зубопритирочные станки.
Глава 8. Контрольно-обкатные станки.
8.1. Универсальный контрольно-обкатной станок 5Г725Ф1.
8.2. Наладка контрольно-обкатных станков и работа на них.
8.3. Исправление пятна контакта зубьев в конических и гипоидных передачах с круговыми зубьями.
8.4. Исправление пятна контакта зубьев прямозубых передач.  
Глава 9. Специальные зуборезные станки для автоматизированного производства конических зубчатых колес.
9.1. Зуборезный автомат 5С272Е.
9.2. Зубопротяжной автомат 5С268.
Список литературы.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Станки для обработки конических зубчатых колес, Писманик К.М., Шейко Л.И., Денисов В.М., 1993 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу, если она есть в продаже, и похожие книги по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить книги


Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Писманик :: Шейко :: Денисов :: зубообработка :: зубчатое колесо