В книге описаны различные методы нарезания зубьев цилиндрических и конических зубчатых передач и их основные геометрические параметры. В ней даны рекомендации по рациональной эксплуатации зубообрабатывающих станков и инструмента, выбору технологического процесса обработки зубчатых передач, описаны методы наладки зубообрабатыващих станков, дан анализ возможных причин погрешностей при изготовлении зубчатых колес.
Особое внимание уделено вопросам обеспечения требуемой точности зубчатых колес применительно к условиям массового производства, приведены режимы резания и методы контроля цилиндрических и конических зубчатых передач.
В книге изложены также вопросы организации производства и техники безопасности при работе на зубообрабатывающих станках.
Книга рассчитана на молодых рабочих и наладчиков.
Корригирование зацепления.
Корригированием называется нарезание зубчатых колес с некоторыми отступлениями от нормального профиля зуба с целью повышения нагрузочной способности, улучшения работы зубчатой передачи, обеспечения заданного межцентрового расстояния, устранения подрезания зубьев и т. д. Корригирование осуществляется путем радиального смещения исходного контура.
При нарезании нормальных (некорригированных) колес инструментом реечного типа делительная окружность колеса обкатывается без скольжения по средней линии рейки. Такие зубчатые колеса называются нулевыми. Толщина их зубьев по дуге делительной окружности равна ширине впадины рейки вдоль средней линии (рис. 6, а).
СОДЕРЖАНИЕ.
Введение.
Глава I. Общие сведения о зубчатых передачах.
Зубчатые и червячные передачи.
Цилиндрические прямозубые передачи.
Цилиндрические косозубые передачи.
Конические зубчатые передачи.
Червячные передачи.
Глава II. Технологические процессы механической обработки зубчатых колес.
Общие принципы выбора технологического процесса обработки зубчатых колес в условиях массового производства.
Обработка заготовок под нарезание зубьев.
Методы обработки зубьев.
Термическая обработка зубчатых колес.
Глава III. Методы обработки цилиндрических и червячных зубчатых колес и наладка зубообрабатывающих станков.
Нарезание цилиндрических зубчатых колес пальцевыми и дисковыми модульными фрезами.
Нарезание цилиндрических зубчатых колес червячными модульными фрезами.
Нарезание червячных колес.
Нарезание цилиндрических зубчатых колес на зубодолбежных станках.
Шевингование зубьев цилиндрических колес.
Шлифование зубьев цилиндрических колес.
Хонингование зубьев цилиндрических колес.
Обкатка и притирка зубьев цилиндрических колес.
Закругление зубьев, снятие фасок и заусенцев.
Нарезание шлицевых валов.
Глава IV. Методы обработки конических колес.
Способы нарезания конических колес.
Нарезание конических колес с прямыми зубьями двумя зубострогальными резцами по методу обкатки.
Нарезание конических колес с прямыми зубьями двумя дисковыми фрезами по методу обкатки.
Нарезание конических колес с прямыми зубьями по методу кругового протягивания.
Исправление погрешностей пятна контакта конических колес с прямыми зубьями.
Нарезание конических колес с круговыми зубьями резцовыми головками по методу периодического деления.
Исправление погрешностей пятна контакта конических колес с круговыми зубьями.
Прикатка и притирка конических колес.
Глава V. Зубообрабатывающий инструмент.
Классификация зубообрабатывающего инструмента.
Червячные модульные фрезы.
Дисковые шеверы.
Зуборезные долбяки.
Червячные фрезы для шлицевых валов с эвольвентным и прямобочным профилем.
Резцовые головки для нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубьями.
Дисковые фрезы для нарезания конических колес с прямыми зубьями.
Дисковые модульные зуборезные фрезы.
Пальцевые модульные зуборезные фрезы.
Шлифовальные круги для обработки зубчатых колес.
Нормы износа зубообрабатывающего инструмента.
Глава VI. Зубообрабатывающие станки.
Глава VII. Нормирование операций зубообработки.
Определение машинного времени зубообработки.
Режимы резания.
Глава VIII. Контроль зубчатых передач.
Нормы точности цилиндрических зубчатых передач.
Нормы точности конических зубчатых передач.
Система контроля цилиндрических зубчатых колес в условиях массового производства.
Система контроля конических зубчатых колес в массовом производстве.
Измерительные средства для контроля зубчатых колес.
Основные расчеты, производимые при измерении зубчатых колес.
Глава IX. Техника безопасности, противопожарные мероприятия и гигиена труда.
Литература.
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу В помощь молодому зуборезчику, Антонюк В.Е., Рубинчик А.И., 1972 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
Скачать файл № 1 - pdf
Скачать файл № 2 - djvu
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу
Скачать - djvu - Яндекс.Диск.
Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Дата публикации:
Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Антонюк :: Рубинчик :: зубообработка
Смотрите также учебники, книги и учебные материалы:
Следующие учебники и книги:
- Металлорежущие станки, том 1, Гаврилин А.М., Сотников В.И., Схиртладзе А.Г., Харламов Г.А., 2012
- Теория подводных лодок, Игнатьев К.Ф., 1947
- Лабораторные и практические работы по технологии машиностроения, Безъязычный В.Ф., Непомилуев В.В., Семенов А.Н., 2013
- Гибкие автоматические линии, Оператор станков с программным управлением, Бедыч Т.В., Подвальный В.В., Мартынов А.С., 2020
Предыдущие статьи:
- Специальность «Грузоподъемные машины и транспортеры», Квалификация «Техник-механик», учебное пособие, Мураталиев К.Ш., Дуйсебаев Ж.А., Алпысбай Н.А., 2020
- Материаловедение, Стерин И.С., 2009
- Материаловедение и технология металлов, Фетисов Г.П., Гарифуллин Ф.А., 2007
- Материаловедение, Давыдова И.С., Максина Е.Л., 2006