Автоматическое обеспечение точности формы при обработке на станках с ЧПУ, Монография, Рогов Е.Ю., Остапчук А.К., Овсянников В.Е., 2023

Автоматическое обеспечение точности формы при обработке на станках с ЧПУ, Монография, Рогов Е.Ю., Остапчук А.К., Овсянников В.Е., 2023.

   В монографии изложены результаты исследования особенностей формирования точности формы при токарной обработке. На основании теории случайных процессов получена модель профиля детали в поперечном сечении, которая может быть использована в дальнейшем в качестве идентификатора при построении систем управления. Проведенные экспериментальные исследования позволили вскрыть взаимосвязи между параметрами точности формы и вибрациями технологической системы, по результатам которых были получены аналитические зависимости рассматриваемых параметров от условий обработки. Разработаны алгоритмы и устройства, позволяющие реализовать адаптивное управление технологической системой с целью автоматического обеспечения заданных параметров точности формы при максимально возможной производительности.




Влияние точности и качества обработки на эксплуатационные свойства.
Непрерывное возрастание требований к рабочим характеристикам выпускаемой продукции машиностроительного производства порождает потребность в повышении их надежности, производительности, иных потребительских свойств, а также коэффициентов полезного действия. При этом указанные выше свойства зависят от характеристик деталей и узлов, из которых состоит машина (сопротивление износу, коэффициент трения, стойкость к коррозии, контактная жесткость, характеристики посадок и др.).

Анализируя практику выхода из строя машин и механизмов, можно сказать, что подавляющее их количество приходится на износ поверхностных слоев в условиях трения (около 80 %).

При этом свойства узлов и деталей зависят от параметров точности и качества поверхностей, в том числе и их геометрических характеристик, а также взаимного положения контактирующих поверхностей.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ.
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.
1.1 Влияние точности и качества обработки на эксплуатационные свойства.
1.2 Анализ факторов, оказывающих влияние на точность формы и размеров обрабатываемых деталей.
1.3 Влияние условий и процесса обработки на выходные параметры.
1.4 Параметры погрешности формы.
1.5 Выбор диагностического признака для оценки параметров процесса обработки.
1.6 Выводы. Цели и задачи исследования.
2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОФИЛЯ ДЕТАЛЕЙ В ПОПЕРЕЧНОМ СЕЧЕНИИ.
2.1 Профиль поверхности как выходной фактор процесса обработки.
2.2 Корреляционное преобразование основной модели.
2.3 Функционалы на стационарном нормальном процессе.
2.4 Связь между функционалами.
2.5 Подбор аппроксимирующей функции.
2.6 Формирование корреляционной функции основной модели в терминах чертежа.
2.7 Исследование профиля в поперечном сечении методами фрактальной геометрии.
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.
3.1 Измерительный стенд для исследования сигналов виброакустики.
3.2 Методика измерения и оценки погрешности формы обработанной поверхности.
3.3 Выявление источников колебаний технологической системы при токарной обработке.
3.4 Результаты экспериментальных исследований.
3.5 Исследование вибросигналов на основе вейвлет-анализа.
4 АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТОЧНОСТИ ФОРМЫ ПРИ ОБРАБОТКЕ НА СТАНКАХ С ЧПУ.
4.1 Активный контроль погрешности формы.
4.2 Разработка модели системы автоматического обеспечения параметров погрешности форм при обработке на станках с ЧПУ.
ВЫВОДЫ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.
ПРИЛОЖЕНИЯ.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Автоматическое обеспечение точности формы при обработке на станках с ЧПУ, Монография, Рогов Е.Ю., Остапчук А.К., Овсянников В.Е., 2023 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Рогов :: Остапчук :: Овсянников