Напряженно-деформированное состояние сварных соединений узлов энергетического оборудования, Монография, Феклистов С.И., Овчинников В.В., Ершов А.А., 2021.
Представлены результаты оценки напряженно-деформированного состояния сварных соединений узлов энергетического оборудования, которые получены как экспериментальными, так и расчетными методами исследований.
Для специалистов в области сварочного производства. Может быть полезно студентам и научным работникам.
Рекомендации по сварке элементов пенала.
К наиболее важным рассмотренным сварным соединениям пенала относятся продольный и кольцевой шов корпуса пенала и узел крепления -приварки катетным швом круглых пластин решетки, выполненных из листовой аустенитной стали толщиной 16, 10, 10 и 25 мм, к направляющим трубам пенала.
В представленной технологии изготовление сварных труб (обечаек) для корпуса пенала производят ручной аргонодуговой сваркой исплавящимся вольфрамовым электродом с применением присадочной сварочной проволоки Св-04Х19Н11МЗ.
Этот малопроизводительный способ сварки в несколько проходов вызывает трудности в связи с возникновением поводок и деформаций в районе длинномерных сварных соединений по контуру оболочек в продольном и окружном направлениях. Коробление может превышать допускаемые чертежами размеры, даже с учетом применяемых способов правки листовых конструкций.
ОГЛАВЛЕНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ.
Глава 1. ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ ИЗ НОВЫХ АУСТЕНИТНЫХ И МАРТЕНСИТНО-ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫХОДНЫХ СЕКЦИЙ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ КОТЛОВ С РАБОЧЕЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ДО 680 °C.
1.1. Выполнение работ по обеспечению технологичности изготовления элементов пароперегревательного тракта котла.
1.2. Ручная аргонодуговая дуговая сварка труб из аустенитной стали 12Х15Н16М2ТР.
1.3. Сварка мартенситно-ферритной стали 10Х9КЗВ2МФБР.
Глава 2. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ ПЕНАЛОВ ДЛЯ ОЯТ РБМК-1000.
2.1. Рекомендации по сварке элементов пенала.
2.2. Рекомендации по креплению решетки к стойкам.
2.3. Рекомендации по усовершенствованию технологии изготовления корпуса пенала.
Глава 3. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ И ОСОБЕННОСТИ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ТРОЙНИКОВ И КОНТУРА РУ БН-800.
3.1. Характеристика трубопроводов второго контура РУ БН-800.
3.2. Технология сварки и ремонта сталей импортной поставки импортными и отечественными сварочными материалами.
3.3. Технологические особенности изготовления оборудования и оценка прочностных характеристик применяемых основных и сварочных материалов.
3.4. Компьютерное моделирование технологии сварки и свойств сварных соединений на основе анализа технологии сварки и характера образования остаточных сварочных напряжений.
Глава 4. ХАРАКТЕР НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ.
Глава 5. ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИИ НАПЛАВКИ, ТЕРМООБРАБОТКИ И СВАРКИ НА ХАРАКТЕР НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ КРЫШКИ ТЕПЛООБМЕННИКА.
5.1. Предварительное моделирование технологических операций изготовления крышки теплообменника.
5.2. 3D-моделирование технологии наплавки, термообработки и рассверловки.
5.3. Моделирование технологии сварки труб в теплообменнике.
Глава 6. МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННОГО СОСТОЯНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РЕМОНТНОЙ СВАРКИ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ.
6.1. Ремонт дефектного участка на шпангоуте из сплава 1420.
6.2. Ремонт дефектного участка панели.
ЛИТЕРАТУРА.
Купить .
Дата публикации:
Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Феклистов :: Овчинников :: Ершов :: сварка
Смотрите также учебники, книги и учебные материалы:
Следующие учебники и книги:
Предыдущие статьи:
