Технология машиностроения, проектирование технологических процессов, Сысоев С.К., Сысоев А.С., Левко В.А., 2016

Технология машиностроения, Проектирование технологических процессов, Сысоев С.К., Сысоев А.С., Левко В.А., 2016.
 
  Данный учебный материал охватывает часть лекций по курсу «Технология машиностроения», в котором изложены основы проектирования технологических процессов изготовления деталей и сборки машин. Пособие дает необходимые знания для создания новых технологических процессов и содержит достаточный для этого справочный материал. В пособии последовательно изложены материалы, позволяющие освоить методику разработки технологических процессов производства изделий.
Пособие предназначено для студентов вузов, обучающихся по направлению подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», а также всем студентам, проходящим обучение по иным машиностроительным специальностям (направлениям подготовки).




ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ.
Под технологичностью понимают совокупность свойств конструкции, которые обеспечивают изготовление, ремонт и техническое обслуживание изделия по наиболее эффективной технологии по сравнению с аналогичными конструкциями при одинаковых условиях их изготовления и эксплуатации, а также при одинаковых показателях качества.

Виды технологичности конструкции следующие.
Производственная. Проявляется в сокращении средств и времени на конструкторскую и технологическую подготовку производства, процессы изготовления изделия (а также контроль, монтаж вне предприятия и испытания).

Эксплуатационная. Предполагает сокращение средств и времени на подготовку к использованию изделия по назначению, технологическое и техническое обслуживание, текущий ремонт и утилизацию.
Ремонтная. Проявляется в сокращении сроков средств и времени на все виды ремонтов, кроме текущего.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Список принятых сокращений.
Предисловие.
Введение.
Глава первая. Исходная информация при проектировании технологического процесса изготовления машин.
1.1. Общие положения. Основные понятия и определения.
1.2. Виды исходной информации.
1.3. Технологичность конструкции изделия.
1.4. Анализ исходной информации при разработке технологического процесса изготовления детали.
1.5. Анализ исходной информации при разработке технологического процесса сборки изделия.
Глава вторая. Основы проектирования технологического процесса сборки машин.
2.1. Общие понятия о сборке и формах ее организации.
2.2. Особенности технологического процесса сборки.
2.3. Этапы технологической подготовки процесса сборки изделия.
2.4. Механизация и автоматизация сборочных процессов.
Глава третья. Основы проектирования технологического процесса изготовления деталей.
3.1. Выбор вида, способа получения и формы заготовок
3.2. Обоснование выбора вида заготовки.
3.3. План обработки основных поверхностей деталей.
3.4. Последовательность обработки основных поверхностей детали.
3.5. Разделение технологического процесса на этапы.
3.6. Формирование плана операций (технологии маршрутного описания).
3.7. Выбор оборудования.
3.8. Проектирование операций технологического процесса механической обработки заготовок.
3.9. Расчет режимов резания.
Глава четвертая. Общие этапы проектирования технологических процессов сборки и механической обработки деталей.
4.1. Проектирование специального инструмента.
4.2. Проектирование специальных средств оснащения.
4.3. Проектирование или модернизация оборудования.
4.4. Разработка планировки цеха.
4.5. Совершенствование технологических процессов.
Глава пятая. Документирование технологических процессов сборки изделий и изготовления деталей механической обработкой.
5.1. Группы и виды технологических процессов.
5.2. Общие указания по разработке технологических процессов.
5.3. Унификация технологических процессов.
Заключение.
Приложения.
Приложение 1.
П1.1. Технологический процесс механической обработки.
П1.2. Технологический процесс сборки.
Приложение 2. Вспомогательные таблицы для заполнения граф технологического процесса.
П2.1. Указатель кодов технологических документов и их видов.
П2.2. Указатель кодов на режущий инструмент, измерительные средства и технологическую оснастку (выборочно).
П2.3. Указатель кодов основных видов заготовок в машиностроении (выборочно).
П2.4. Указатель кодов операций и соответствующих им кодов технологического оборудования (выборочно).
П2.5. Указатель кода профессий в машиностроении (выборочно).
П2.6. Наименование технологических операций и переходов операции обработки резанием (ГОСТ 3.1702-79).
П2.7. Слесарные и слесарно-сборочные операции (ГОСТ 3.1703-79).
П2.8. Классификатор кодов для формирования переменной части технологического кода деталей, обрабатываемых резанием.
П2.9. Перечень операций сборки (ГОСТ 3.1703-79).
П2.10. Примерная запись операций и переходов сборки (ГОСТ 3.1703-79).
П2.11. Ключевые слова технологических переходов (ГОСТ 3.1703-79).
П2.12. Пример заполнения наименований обрабатываемых поверхностей, конструктивных элементов, предметов производства и дополнительной информации (ГОСТ 3.1703-79).
П2.13. Операции обработки резанием (ГОСТ 3.1702 79).
П2.14. Ключевые слова технологических переходов обработки резанием. Коды (ГОСТ 3.1792 79).
П2.15. Наименование обрабатываемых поверхностей и конструктивных элементов. Коды (ГОСТ 3.1702 79).
Приложение 3. Вспомогательные таблицы для выполнения технологических расчетов.
П3.1. Поля допусков по системе ОСТ и соответствующие поля допусков по ЕСДП для номинальных размеров 1.500 мм.
П3.2. Шероховатость поверхности Ra (мкм) в зависимости от точности изготовления деталей.
П3.3. Точность и качество поверхности при обработке наружных цилиндрических поверхностей (для сталей).
П3.4. Точность и качество поверхности при обработке отверстий.
П3.5. Точность и качество поверхности при обработке плоских поверхностей.
П3.6. Погрешность установки заготовки в патронах без выверки.
П3.7. Погрешность установки заготовки на постоянные опоры в приспособлениях.
П3.8. Выбор марок твердого сплава для режущего инструмента при различных вида обрабатываемого материала.
П3.9. Припуск на механическую обработку чугунных отливок (ГОСТ 1855 75), мм.
П3.10. Припуск на механическую обработку стальных отливок (ГОСТ 1855 85), мм.
П3.11. Значение допусков (ГОСТ 25346 82), мкм.
П3.12. Oпepaциoнныe пpипycки нa диaмeтp дeтaли пpи oбтaчивaнии, мм.
П3.13. Пpипycки нa нapyжнoe шлифoвaниe в цeнтpax, мм.
П3.14. Операционные припуски на обработку отверстий, мм.
П3.15. Припуски на шлифование отверстий.
П3.16. Припуски на хонингование отверстий.
П3.17. Предельные отклонения по диаметру сортового круглого проката из стали, мм.
П3.18. Усредненные операционные припуски на наружное шлифование, мм.
П3.19. Усредненные операционные припуски на внутреннее шлифование, мм.
П3.20. Усредненные припуски на фрезерование плоскостей, мм.
П3.21. Качество поверхности (мкм) сортового проката.
П3.22. Кривизна профиля сортового проката, мкм на 1 мм.
П3.23. Кривизна профиля сортового проката, мкм на 1 мм.
П3.24. Отклонения расположения поверхностей отливок.
П3.25. Качество поверхности поковок (Rz + h, мкм), изготовляемых ковкой.
П3.26. Кривизна к (мкм на 1 мм) для поковок.
П3.27. Кривизна к (мкм на 1 мм) типа валов.
П3.28. Коэффициент уточнения kу для отливок, поковок, штампованных заготовок и сортового проката.
П3.29. Погрешность базирования при обработке деталей в приспособлениях.
П3.30. Допуски линейных размеров отливок, мм.
П3.31. Допуски и допускаемые отклонения линейных размеров поковок, мм.
П3.32. Припуски и допуски (мм) на штамповку ступенчатого вала при холодном ротационном обжиме.
Литература.

Купить .





Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Сысоев :: Сысоев :: Левко