Проектирование технологической оснастки, Блюменштейн В.Ю., Клепцов А.А., 2006

Проектирование технологической оснастки, Блюменштейн В.Ю., Клепцов А.А., 2006.
 
   Дана классификация и изложена методика проектирования приспособлений. Особое внимание уделено системам технологической оснастки. Рассмотрены установки заготовок, выбора и расчетов основных приспособлений. Приведены примеры типовых конструкций станочных приспособлений.
Подготовлено по дисциплине «Проектирование технологической оснастки» для студентов специальности 120100 «Технология машиностроения» и специальности 120500 «Оборудование технологии сварочного производства».




Механизация и автоматизация приспособлений.
В крупносерийном и массовом производстве экономически оправдано применение специальных приспособлений с встроенным или прикрепляемым силовым приводом (преимущественно пневматическим или гидравлическим). Помимо общих требований - точность, жесткость, компактность - главная задача при конструировании сводится к максимальной механизации и автоматизации приспособления с целью повышения точности обработки, производительности и облегчения труда рабочих. Широко внедряются многоместные, полуавтоматические и автоматические приспособления, столы для непрерывной обработки, автоматические поворотные и делительные столы для позиционной обработки, многошпиндельные приставки и агрегатные головки, загрузочные устройства и т.п. При этом проектирование должно вестись с максимальным применением стандартных и унифицированных решений. На каждом из этапов проектирования могут выполняться иные необходимые расчеты (кинематические, динамические, прочностные, жесткостные и др.).

В серийном производстве приспособления должны отвечать следующим требованиям (помимо перечисленных выше):
- сроки и стоимость подготовки производства должны быть минимальными, что в условиях большой номенклатуры и частой смены объектов производства имеет решающее значение;
- время на переналадку оборудования должно быть минимальным, что очень важно при внедрении групповых техпроцессов;
- приспособления должны быть экономичными в работе.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
ПРЕДИСЛОВИЕ.
1 ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ.
1.1 Определение понятия приспособления.
1.2 Классификация приспособлений.
1.3 Системы приспособлений.
2 МЕТОДИКА ВЫБОРА СИСТЕМЫ И ПРОЕКТИРОВАНИЯ СТАНОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ.
2.1 Исходные данные при выборе системы станочных приспособлений.
2.2 Последовательность выбора системы станочных приспособлений.
2.3. Анализ влияния основных факторов на выбор систем станочных приспособлений.
2.4 Технико-экономическое обоснование выбора систем технологической оснастки.
2.5 Последовательность проектирования специального приспособления.
3 ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ.
3.1 Механизация и автоматизация приспособлений.
3.2 Нормализация и стандартизация элементов, узлов и конструкций приспособлений.
3.3 Обозначение технологической оснастки.
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ.
4.1 Основные принципы установки заготовки в приспособлении.
4.2 Основные положения теории базирования.
4.3 Классификация баз.
4.4 Погрешность установки заготовки в приспособлении.
4.5 Точностной расчет станочного приспособления.
4.6 Типовые схемы установки заготовок в приспособлениях.
4.7 Последовательность выбора метода установки деталей.
4.8 Конструкции установочных элементов приспособлений.
4.9 Закрепление заготовок и зажимные устройства приспособлений.

Купить .





Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Блюменштейн :: Клепцов