Тепловые процессы в металлорежущих станках, Кузнецов А.П., 2019

Тепловые процессы в металлорежущих станках, Кузнецов А.П., 2019.

   В книге рассматриваются методы оценки теплового режима металлорежущих станков и их наиболее теплонапряженных деталей и узлов. Приведен механизм формирования и тепло физического анализа теплового режима деталей и узлов металлорежущих станков, дана их теплофизическая классификация и описываются типовые тепловые модели. Приводятся аналитические зависимости для оценки стационарного и нестационарного теплового режимов деталей и узлов станков. Дана методология проведения расчетов теплового режима как аналитическим, так и методом конечных элементов для разных граничных условий. Приводятся сведения по оценке тепловых потерь и тепловыделений, коэффициентов теплообмена и других теплофизических составляющих, формирующих тепловой режим деталей и узлов металлорежущих станков. Даются критерии подобия теплового режима типовых деталей и узлов, приведены их нормируемые значения и описаны методы оценки.
Приведена классификация методов воздействия на тепловой режим станков, описаны способы снижения, коррекции, компенсации и управления тепловым режимом металлорежущих станков.
Предлагаемая монография может быть полезна студентам, аспирантам, а также инженерам и специалистам, занимающимся вопросами повышения точности при проектировании, производстве и эксплуатации металлорежущих станков.




Эволюция и энергетический барьер точности металлорежущих станков.
Научно-технический прогресс в области материального производства обусловлен применением научных и технических достижений, базирующихся на изучении физических процессов, явлений, систем и структур, способов, форм и видов их взаимодействий, приводящих к созданию более эффективных технологий, машин, оборудования, а также к совершенствованию существующих способов производства изделий. Материальное производство как система состоит из двух элементов: предмета с присущими ему свойствами и технологии его изготовления. Это обусловливает принципиальную возможность развития такой системы в двух направлениях: 1 — совершенствование и создание нового предмета (машин, оборудования) и 2 — новых технологий производства.

Совершенствованию и создание новых предметов (деталей, устройств, механизмов и машин), вызываемое развитием нужд и потребностей общества, изменение и формирование новых функциональных и качественных свойств предметов, их характеристик и параметров обусловливают соответствующие требования к изменению, развитию и созданию новых процессов как технического, так и технологического оборудования, а также его (оборудования) техник-технологических и иных параметров и характеристик, в частности производительности, точности и эффективности, которая определяется затратами ресурсов на их создание и эксплуатацию.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Введение.
Глава 1 Точность металлорежущих станков и их тепловой режим.
1.1. Эволюция и энергетический барьер точности металлорежущих станков.
1.2. Характеристика источников тепловыделений в металлорежущих станках.
1.3. Конструктивные и компоновочные решения станков и их тепловой режим.
1.4. Тепловое поведение металлорежущих станков при их нагреве.
1.5. Изменение точности металлорежущих станков при нагреве.
1.6. Эффективность металлообрабатывающего оборудования и производственных систем.
1.7. Методы оценки энергоэффективности металлорежущих станков.
1.8. Оценка энергоэффективности металлорежущих станков и их классификация.
Глава 2 Теплофизическая структура металлорежущих станков.
2.1. Общая характеристика построения и описания компоновок металлорежущих станков.
2.1.1. Функции и критерии подобия теплового поведения деталей и узлов металлорежущих станков.
2.2. Закономерности теплового поведения металлорежущих станков.
2.3. Метод ускоренной оценки температур и температурных деформаций металлорежущих станков.
Глава 3 Теплофизические структуры для оценки температурного режима металлорежущих станков.
Глава 4 Характеристики источников тепловыделений в металлорежущих станках.
4.1. Тепловыделения в подшипниковых опорах качения узлов металлорежущих станков.
4.2. Тепловыделения в узлах и деталях металлорежущих станков.
Глава 5 Теплофизические параметры и характеристики деталей и узлов металлорежущих станков.
5.1. Оценка теплоотдачи узлов и деталей станков.
Глава 6 Методы оценки и модели стационарных температур металлорежущих станков, их деталей и узлов.
6.1. Тепловые модели для оценки теплового режима металлорежущих станков.
6.2. Методы оценки стационарных температур деталей металлорежущих станков.
6.3. Стационарные температурные поля шпинделя и ходового винта.
6.4. Стационарные температуры базовых и корпусных деталей металлорежущих станков.
6.5. Метод конечных элементов в расчетах теплового режима деталей и узлов металлорежущих станков.
Глава 7 Тепловые модели и методы оценки нестационарного теплового режима деталей и узлов металлорежущих станков.
7.1. Модели и оценка температур шпиндельных узлов и ходовых винтов металлорежущих станков.
7.2. Модели и оценка нестационарных температур базовых деталей металлорежущих станков.
Глава 8 Методы оценки и модели нестационарных температурных деформаций металлорежущих станков, их деталей и узлов.
8.1. Общие положения.
8.2. Методы аналитического расчета тепловых смещений элементов станка, шпиндельные узлы.
Глава 9 Методы воздействия на тепловой режим металлорежущих станков.
9.1. Классификация методов воздействия и управления тепловым состоянием металлорежущих станков.
9.2. Параметры и методы воздействия на тепловое состояние металлорежущих станков, их деталей и узлов.
9.3. Методы воздействия и управления тепловым состоянием шпиндельных узлов и передачей ходовой винт – гайка качения.

Купить .





Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Кузнецов :: металлорежущий станок