Изложены основные сведения о процессе фрезерования, фрезерных станках, режущих инструментах (фрезах), приспособлениях для фрезерных станков, особенностях фрезерования различных обрабатываемых поверхностей, а также контроле, организации рабочего места фрезеровщика и охране труда.
В приложении приведены технические условия и размеры на фрезы по стандартам, действующим с 1 января 2010 г.
Рекомендуется для фрезеровщиков, может быть полезен для подготовки рабочих на производстве, а также для учащихся учреждений среднего профессионального образования.
РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛОВ.
Процесс резания металлов заключается в срезании с заготовки припуска с целью получения детали требуемой формы, размеров и шероховатости обработанных поверхностей.
Основными видами обработки резанием являются: точение, строгание, сверление, фрезерование, шлифование. Эти виды обработки осуществляют на металлорежущих станках различными режущими инструментами - резцами, сверлами, фрезами и др. Причем все режущие элементы в принципе имеют форму клина.
Для осуществления резания необходимо иметь два движения - главное (рабочее) и движение подачи. Главное движение Dr при точении - это вращательное движение обрабатываемой заготовки (рис. 1.1, а). При фрезеровании главным движением является вращение фрезы (рис. 1.2, 6). Скорость главного движения определяет скорость резания.
Поступательное движение резца в продольном или поперечном направлениях является движением подачи Ds при точении. При фрезеровании движением подачи будет поступательное перемещение обрабатываемой заготовки в продольном, поперечном или вертикальном направлениях. В процессе резания происходит образование новых поверхностей путем деформирования и последующего отделения поверхностных слоев с образованием стружки.
ОГЛАВЛЕНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ.
Глава 1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ФРЕЗЕРОВАНИИ.
1.1. Резание металлов.
1.2. Типы и конструкции фрез.
1.3. Инструментальные материалы.
1.4. Режим резания при фрезеровании.
1.5. Составляющие силы резания и мощность при фрезеровании.
1.6. Тепловые явления при фрезеровании.
1.7. Износ и стойкость режущего инструмента.
1.8. Применение смазочно-охлаждающих технологических сред.
1.9. Физико-механические свойства обработанной поверхности.
Глава 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ.
2.1. Элементы производственного процесса.
2.2. Базирование заготовок.
2.3. Принципы построения технологического процесса.
2.4. Оформление маршрутной и операционной карт механической обработки.
2.5 Техническое нормирование.
2.6. Допуски и посадки. Отклонения формы и шероховатость обрабатываемых поверхностей.
Глава 3. ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ.
3.1. Классификация станков фрезерной группы.
3.2. Основные узлы фрезерных станков.
3.3. Консольно-фрезерные станки.
3.4. Вертикально-фрезерные станки с крестовым столом (бесконсольные).
3.5 Продольно-фрезерные станки.
3.6. Фрезерные станки непрерывного действия.
3.7. Копировально-фрезерные станки.
3.8. Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ).
3.9. Эксплуатация фрезерных станков.
3.10. Технические характеристики фрезерных станков.
Глава 4. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ.
4.1. Элементы приспособлений.
4.2. Установочные элементы приспособлений.
4.3. Зажимные устройства приспособлений.
4.4. Направляющие шпонки и установы.
4.5. Универсальные приспособления.
4.6. Делительные головки.
Глава 5. ОБРАБОТКА ПЛОСКОСТЕЙ, ПАЗОВ, УСТУПОВ, ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ. ОТРЕЗКА ЗАГОТОВОК.
5.1. Требования, предъявляемые к обработке плоскостей.
5.2. Выбор схемы и последовательности операции фрезерования плоскостей.
5.3. Обработка плоскостей цилиндрическими фрезами.
5.4. Фрезерование набором фрез.
5.5. Обработка плоскостей торцовыми фрезами.
5.6. Некоторые особенности фрезерования плоскостей.
5.7. Обработка пазов, уступов.
5.8. Отрезание и разрезание заготовок, прорезание пазов и шлицев.
5.9. Фрезерование фасонных поверхностей.
Глава 6. ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ ДЕЛИТЕЛЬНЫХ ГОЛОВОК.
6.1. Фрезерование многогранников.
6.2. Фрезерование прямозубых цилиндрических зубчатых колес.
6.3. Фрезерование зубьев зубчатых реек.
6.4. Фрезерование винтовых канавок.
6.5. Фрезерование кулачков с профилем по архимедовой спирали.
Глава 7. СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА И ОХРАНА ТРУДА ФРЕЗЕРОВЩИКА.
7.1. Измерительные средства.
7.2. Контроль фрезерных станков.
7.3. Рабочее место фрезеровщика и его обслуживание.
7.4. Охрана труда фрезеровщика.
Список литературы.
ПРИЛОЖЕНИЕ. Национальные стандарты на фрезы, введенные в действие с 1 января 2010 и 2011 гг.
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Справочник фрезеровщика, Бердников Л.H., Безъязычный В.Ф., Крылов В.Н., Большаков Е.М., Мотренко П.Д., 2010 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
Скачать файл № 1 - pdf
Скачать файл № 2 - djvu
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу
Скачать - djvu - Яндекс.Диск.
Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Дата публикации:
Теги: справочник для фрезеровщика :: фрезеровщик :: Бердников :: Безъязычный :: Крылов :: Большаков :: Мотренко
Смотрите также учебники, книги и учебные материалы:
Следующие учебники и книги:
- Справочник технолога молочного производства, Технология и рецептуры, том 4, Мороженое, Арсеньева Т.П., 2002
- Справочник технолога молочного производства, Технология и рецептуры, том 3, Сыры, Кузнецов В.В., Шилер Г.Г., 2003
- Справочник технолога молочного производства, Технология и рецептуры, том 2, Масло коровье и комбинированное, Степанова Л.И., 2003
- Справочник технолога молочного производства, Технология и рецептуры, том 1, Цельномолочные продукты, Степанова Л.И., 1999
Предыдущие статьи:
- Справочник токаря ремонтной мастерской, Пятецкий Б.Г., 1961
- Справочник судового дизелиста, вопросы и ответы, Вешкельский С.А., 1990
- Справочник протяжника, Кацев П.Г., Епифанов Н.П., 1963
- Справочник повара, Васюкова А.Т., 2020