Допуски и посадки, справочник, часть 2, Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А., 2011

По кнопке выше «Купить бумажную книгу» можно купить эту книгу с доставкой по всей России и похожие книги по самой лучшей цене в бумажном виде на сайтах официальных интернет магазинов Лабиринт, Озон, Буквоед, Читай-город, Литрес, My-shop, Book24, Books.ru.

По кнопке «Купить и скачать электронную книгу» можно купить эту книгу в электронном виде в официальном интернет магазине «ЛитРес», и потом ее скачать на сайте Литреса.

По кнопке «Найти похожие материалы на других сайтах» можно искать похожие материалы на других сайтах.

On the buttons above you can buy the book in official online stores Labirint, Ozon and others. Also you can search related and similar materials on other sites.

Ссылки на файлы заблокированы по запросу правообладателей.

Links to files are blocked at the request of copyright holders.


Допуски и посадки, Справочник, Часть 2, Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А., 2011.

   Справочник содержит основные материалы и рекомендации по расчету, применению в машино- и приборостроении, других отраслях техники Единой системы допусков и посадок (ЕСДП), основных норм взаимозаменяемости (ОНВ) в их увязке с международными стандартами (ИСО). Материал приведен по состоянию на январь 2008 г.
В части 2 справочника рассмотрены основы и методы расчета размерных цепей, допуски и посадки типовых соединений — конических, резьбовых, шпоночных, шлицевых, с подшипниками качения, допуски зубчатых и червячных передач, допуски и посадки изделий из пластмасс, резин, керамики, древесины, нормы точности отливок из металлов и сплавов.
Справочник предназначен для ИТР, занимающихся разработкой, конструированием изделий, а также производством и контролем машин, механизмов, деталей любых отраслей техники. Может быть полезен маркетологам, студентам технических университетов, техникумов, колледжей, а также преподавателям и научным работникам.

Допуски и посадки, Справочник, Часть 2, Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А., 2011


РАЗМЕРНАЯ ЦЕПЬ И ЕЕ ЗВЕНЬЯ.
При конструировании механизмов, машин, приборов и других изделий, проектировании технологических процессов, выборе средств и методов измерений возникает необходимость в проведении размерного анализа, с помощью которого достигается правильное соотношение взаимосвязанных размеров и определяются допустимые ошибки (допуски). Подобные геометрические расчеты выполняются с использованием теории размерных цепей.

Размерной цепью называют совокупность размеров, образующих замкнутый контур и определяющих взаимное положение поверхностей (или осей) одной или нескольких деталей. Замкнутость размерной цепи приводит к тому, что размеры, входящие в размерную цепь, не могут назначаться независимо, т. е. значение и точность по крайней мере одного из размеров определяются остальными. Размерная цепь состоит из отдельных звеньев. Звеном называют каждый из размеров, образующих размерную цепь. Звеньями размерной цепи могут быть любые линейные или угловые параметры: диаметральные размеры, расстояния между поверхностями или осями, зазоры, натяги, перекрытия, мертвые ходы, отклонения формы и расположения поверхностей (осей) и т. д.

Оглавление.
Принятые обозначения.
Глава 3. Размерные цени.
3.1. Основные понятия, термины, определения, обозначения.
Размерная цепь и ее звенья.
Исходное (замыкающее) и составляющие звенья.
Уменьшающие и увеличивающие звенья.
Выявление звеньев и составление рациональных размерных цепей.
3.2. Задачи, решаемые с помощью размерных цепей.
Основное уравнение размерной цепи.
Прямая и обратная задачи.
Методы достижения заданной точности исходного звена.
Выбор метода достижения заданной точности исходного звена
3.3. Расчет линейных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости.
Расчетные формулы.
Прямая задача.
Обратная задача.
Примеры расчетов.
3.4. Расчет линейных размерных цепей вероятностным методом.
Основные законы рассеяния размеров деталей.
Нормальный закон (закон Гаусса).
Закон равной вероятности.
Закон треугольника (Симпсона).
Расчетные формулы.
Значения коэффициентов а и л.
Значения коэффициентов а и л.
Прямая задача.
Обратная задача.
Примеры расчетов.
Упрощенный расчет линейных размерных цепей вероятностным методом.
3.5. Расчет линейных размерных цепей методами неполной взаимозаменяемости.
Метод групповой взаимозаменяемости (селективной сборки).
Расчетные формулы.
Примеры расчетов.
Метод пригонки.
Определение компенсации.
Определение размера заготовки компенсатора.
Примеры расчетов.
Метод регулирования.
Подвижные и неподвижные компенсаторы.
Примеры конструкций неподвижных и подвижных компенсаторов.
Расчет компенсирующих деталей (сменных колец, втулок и т. д.), подбираемых при сборке.
Расчет компенсирующих прокладок одинаковой толщины.
Расчет компенсирующих прокладок разной толщины. Примеры расчетов.
3.6. Расчет угловых размерных цепей.
Расчетные формулы.
Пример расчета.
3.7. Расчет плоских размерных цепей.
Метод полной взаимозаменяемости.
Расчетные формулы.
Прямая задача.
Обратная задача.
Пример расчета.
Вероятностный метод.
Расчетные формулы.
Прямая задача.
Обратная задача.
Пример расчета.
3.8. Расчет размерных цепей с учетом эксплуатационных изменений звеньев.
Расчетные формулы.
Прямая задача.
Обратная задача.
Примеры расчета.
3.9. Основные сведения о расчете векторных размерных цепей.
Расчетные формулы.
Пример расчета.
3.10. Основные сведения о расчете размерных цепей методом статистического моделирования (методом Монте-Карло).
Список литературы.
Глава 4. Допуски и посадки типовых соединений.
4.1. Угловые размеры и гладкие конические соединения.
Нормальные углы и допуски на угловые размеры.
Единицы измерения.
Нормальные ряды и размеры углов.
Допуски угловых размеров.
Гладкие конические соединения.
Виды конических соединений.
Общие положения системы допусков и посадок.
Допуски и поля допусков.
Расчетные соотношения между допусками диаметра, угла и формы конуса.
Расчет предельных базорасстояний конического соединения.
Методы и схемы контроля углов и конусов.
4.2. Резьбовые соединения. Общие сведения.
Определения.
Основные параметры резьбы.
Допуски и посадки.
Приведенный средний диаметр.
Стандартные резьбы общего и специального назначения.
Основные средства контроля резьбовых изделий.
4.3. Резьба метрическая от 0,25 до 600 мм.
Назначение и размеры.
Отклонения и допуски метрической резьбы с зазорами.
Выбор полей допусков.
Допуски метрических резьб с натягами и переходными посадками.
Обозначение резьбы в чертежах.
4.4. Резьба круглая.
Назначение и основные размеры.
Отклонения и допуски.
Обозначение круглых резьб в чертежах.
4.5. Резьба трапецеидальная однозаходная.
Назначение и основные размеры.
Отклонения и допуски.
Обозначение резьбы в чертежах.
Резьба трапецеидальная многозаходная.
4.6. Резьба упорная.
Назначение и основные размеры.
Отклонения и допуски.
Обозначение резьбы в чертежах.
4.7. Резьба трубная цилиндрическая.
Профиль и основные размеры.
Отклонения и допуски.
Обозначение в чертежах.
4.8. Резьба метрическая коническая.
Профиль и основные размеры.
Отклонения и допуски.
Обозначение резьбы в чертежах.
4.9. Резьба трубная коническая.
Профиль и основные размеры.
Допуски и отклонения.
Обозначение резьбы в чертежах.
4.10. Резьба коническая дюймовая.
Профиль и основные размеры.
Отклонения и допуски.
Обозначение резьбы в чертежах.
4.11. Резьбы специального назначения.
Резьба метрическая для приборостроения.
Резьба упорная усиленная 45°.
Резьба круглая для санитарно-технической арматуры по ГОСТ 13535-68.
Резьба коническая вентилей и горловин баллонов для газа по ГОСТ 9909-81.
4.12. Шпоночные соединения.
Виды шпоночных соединений.
Размеры, допуски и посадки.
Схемы контроля.
4.13. Соединения шлицевые прямобочные.
Основные размеры.
Способы центрирования.
Допуски и посадки.
Контроль соединений.
Условные обозначения.
4.14. Соединения шлицевые эвольвентные и треугольные.
Соединения шлицевые эвольвентные.
Характеристика соединения.
Форма зубьев и способы центрирования.
Основные размеры.
Допуски и посадки.
Контроль соединений.
Условные обозначения.
Соединения шлицевые треугольные.
Характеристика соединения, форма зубьев и основные геометрические параметры.
Допуски и посадки.
Контроль соединений.
4.15. Соединения с подшипниками качения.
Назначение полей допусков для вала и отверстия корпуса при установке подшипников качения.
Примеры выбора посадок и полей допусков валов и отверстий корпусов для установки подшипников качения.
Отклонения формы, расположения и шероховатость посадочных и опорных торцовых поверхностей под подшипники качения.
4.16. Допуски некоторых элементов соединяемых деталей и отливок.
Типовые соединения.
Радиусы, фаски.
Список литературы.
Глава 5. Допуски зубчатых и червячных передач.
5.1. Термины и обозначения, исходный контур, модули.
5.2. Основные сведения о допусках зубчатых и червячных передач.
Область распространения стандартов на допуски зубчатых и червячных передач.
Точность и виды сопряжений зубчатых и червячных передач.
Обозначения в чертежах степеней точности, видов сопряжений и видов допусков бокового зазора.
5.3. Цилиндрические зубчатые передачи.
Нормы точности.
Выбор степени точности зубчатых передач.
Нормы бокового зазора.
Методика выбора вида сопряжения.
Требования к точности заготовок для зубчатых колес.  
Оформление чертежей цилиндрических зубчатых колес.
Назначение допусков на относительное расположение отверстий под опоры валов в корпусе цилиндрической зубчатой передачи.
5.4. Зубчатые конические и гипоидные передачи.
Нормы точности.
Нормы бокового зазора.
5.5. Червячные цилиндрические передачи m > 1 мм.
Нормы точности.
Нормы бокового зазора.
5.6. Зубчатые реечные передачи.
Нормы точности.
Нормы бокового зазора.
Список литературы.
Глава 6. Допуски и посадки изделий из неметаллических материалов.
6.1. Допуски и посадки гладких соединений деталей из пластмасс.
Поля допусков и посадки для деталей из пластмасс.
Технологические допуски для деталей из пластмасс, получаемых формованием.
Квалитеты размеров деталей из пластмасс, получаемых механической обработкой.
Квалитеты и методы расчета исполнительных размеров формующих элементов.
Контроль гладких размеров.
6.2. Допуски и посадки резьбовых деталей из пластмасс.
Основные размеры.
Поля допусков, предельные отклонения, посадки.
Точность резьбовых деталей из пластмасс при формовании Квалитеты и методы расчета исполнительных размеров резьбооформляющих элементов.
Контроль резьбовых размеров.
6.3. Допуски деталей из технических резин.
6.4. Допуски изделий из керамики и стекла.
6.5. Допуски и посадки изделий из древесины и древесных материалов.
Список литературы.
Глава 7. Допуски отливок из металлов и сплавов.
7.1. Ряды и округленные числовые значения допусков на основе применения БСДП.
7.2. Допуски отливок из металлов и сплавов по ГОСТ 26645-85.
7.3. Средние и минимальные значения припусков на механическую обработку отливок из черных и цветных сплавов по ГОСТ 26645-85.
Список литературы.

Купить .
Дата публикации:






Теги: :: :: :: ::


Следующие учебники и книги:
Предыдущие статьи:


 


 

Книги, учебники, обучение по разделам




Не нашёл? Найди:





2024-11-08 11:28:48