Лазерная резка металлов, книга 7, Григорьянц А.Г., Соколов А.А., 2021

Лазерная резка металлов, Книга 7, Григорьянц А.Г., Соколов А.А., 2021.

   В книге рассмотрены физические основы процесса резки металлов непрерывным и импульсно-периодическим лазерным излучением. Приведены основные принципы выбора энергетических, оптических и газодинамических параметров лазерной резки; представлены параметры режима, длительность и форма, частота следования и скважность импульсов; даны технологические особенности резки различных металлов, оборудование для лазерной резки, а также рекомендации по его применению.
Для студентов технических вузов; может быть использована практическими работниками.




ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛАЗЕРОВ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ.
Наиболее распространенным технологическим процессом в машиностроении является резка — основная операция заготовительного производства.

Широкое применение находят различные механические методы разделения металлов, в первую очередь резка ножовочными полотнами, ленточными пилами, фрезами и др. В производстве используются разнообразные станки общего и специального назначения для раскроя листовых, профильных и других заготовок из различных металлов и сплавов. Однако при многих достоинствах этого процесса следует отметить недостатки, связанные с низкой производительностью, малой стойкостью отрезного инструмента, трудностью или невозможностью раскроя материалов по сложному криволинейному контуру.

В промышленности получил распространение ряд процессов разделения материалов, основанных на электрохимическом, электрофизическом и физико-химическом воздействиях. Ацетилено-кислородная резка, плазменная резка проникающей дугой и другие физико-химические методы разделения обеспечивают повышение производительности по сравнению с механическими методами, но не обеспечивают высокой точности и чистоты поверхностей реза и требуют в большинстве случаев последующей механической обработки. Электроэрозионная резка позволяет осуществлять процесс разделения материалов с малой шириной и высоким качеством реза, но одновременно с этим характеризуется низкой производительностью.

Содержание.
Введение.
Глава 1. Механизмы газолазерной резки металлов.
§1.1. Возможности использования лазеров для резки металлов.
§1.2. Физические процессы при лазерной резке металлов.
§1.3. Резка металлов в струе кислорода.
§1.4. Закономерности лазерной резки металлов непрерывным излучением.
§1.5. Закономерности лазерной резки металлов импульсно-периодическим излучением.
Глава 2. Технологические закономерности процесса газолазерной резки металлов.
§2.1. Параметры и показатели процесса ГЛР.
§2.2. Влияние энергетических параметров.
§2.3. Качество резки различных металлов.
§2.4. Влияние оптических параметров.
§2.5. Газодинамика вспомогательного газа при лазерной резке.
§2.6. Технологические рекомендации для лазерной резки металлов непрерывным излучением
§2.7. Технологические особенности лазерной резки металлов импульсно-периодическим излучением.
§2.8. Металлургические процессы в зоне термического влияния при ГЛР.
§2.9. Методы интенсификации и улучшения качества процесса газолазерной резки.
Глава 3. Элементы технологического оборудования для лазерной резки металлов.
§3.1. Структура лазерного технологического комплекса.
§3.2. Схемы систем транспортировки излучения
§3.3. Автоматизация процесса лазерной резки.
§3.4. Технологическое оснащение лазерных комплексов для резки.
§3.5. Лазерное технологическое оборудование.
§3.6. Примеры использования лазерной резки.
Заключение.

Купить .





Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Григорьянц :: Соколов