Лазерная сварка металлов, книга 5, Григорьянц А.Г., Шиганов И.Н., 2021

Лазерная сварка металлов, Книга 5, Григорьянц А.Г., Шиганов И.Н., 2021.

   В книге изложены основные вопросы технологии лазерной сварки. Рассмотрены особенности формирования сварных соединений непрерывным и импульсным излучением, основные параметры сварки и их связь с параметрами проплавления и качеством сварных соединений. Представлены материалы по технологии лазерной сварки сталей, алюминиевых, титановых и магниевых сплавов. Даны конкретные примеры применения лазерной сварки в машиностроении.
Для студентов технических вузов; может быть использовано практическими работниками.




ИСТОЧНИКИ ЭНЕРГИИ.
Одним из наиболее широко распространенных технологических процессов в производстве является сварка. Сварка предназначена для получения неразъемных соединений и осуществляется локальным приложением различных видов энергии: электрической, механической, химической и др.

Лазерное излучение обеспечивает высокую концентрацию энергии, существенно превосходящую другие источники энергии, используемые для сварки. На рис. 1.1 приведены значения плотности мощности лазерного излучения, получаемого в оптических квантовых генераторах, часто называемых просто лазерами. Плотность мощности представляет собой отношение мощности источника к его площади и характеризует концентрацию источника нагрева. Из сопоставления лазерного источника нагрева с другими сварочными источниками следует, что лазерный луч на несколько порядков превосходит по концентрации остальные источники теплоты, используемые для сварки.

Достаточно высокую концентрацию энергии также обеспечивает электронный луч, используемый в настоящее время для сварки ответственных конструкции. Электронно-лучевая сварка осуществляется в вакуумных камерах, что является в настоящее время необходимым условием устойчивого проведения процесса.

Содержание.
Введение.
Глава 1. Особенности процесса лазерной сварки.
§1.1. Источники энергии.
§1.2. Теплофизические показатели лазерной сварки.
§1.3. Тепловые процессы.
§1.4. Деформации и напряжения.
Глава 2. Методы лазерной сварки и их физические особенности.
§2.1. Классификация методов лазерной сварки.
§2.2. Преимущества и особенности процесса лазерной сварки.
§2.3. Физические особенности образования сварного соединения при сварке материалов малых толщин.
§2.4. Физические особенности образования сварного соединения при сварке с глубоким проплавлением.
Глава 3. Основы технологии лазерной сварки.
§3.1. Основные элементы оборудования для лазерной сварки.
§3.2. Фокусирующие системы для лазерной сварки.
§3.3. Лазерная сварка материалов малых толщин.
§3.4. Лазерная сварка металлов с глубоким проплавлением.
§3.5. Особенности проектирования деталей для лазерной сварки с глубоким проплавлением.
Глава 4. Лазерная сварка различных конструкционных материалов.
§4.1. Сварка сталей.
§4.2. Сварка алюминиевых и магниевых сплавов.
§4.3. Сварка титановых сплавов.
§4.4. Сварка никелевых сплавов.
§4.5. Примеры практического применения лазерной сварки малых толщин.
§4.6. Примеры промышленного применения лазерной сварки с глубоким проплавлением.
Заключение.

Купить .





Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Григорьянц :: Шиганов