Кузнечно-штамповочное оборудование, Минько Д.В., 2023

Кузнечно-штамповочное оборудование, Минько Д.В., 2023.
     
   Учебно-методическое пособие соответствует учебному плану дисциплины «Кузнечно-штамповочное оборудование» для студентов специальности 1-36 01 05 «Машины и технология обработки материалов давлением» и содержит материалы для самостоятельного изучения принципов работы и конструктивных особенности основных типов кузнечно-штамповочного оборудования, методов расчета и конструирования узлов и деталей, обеспечивающих его надежность и долговечность.




Принцип действия и структура кривошипных прессов.
Принцип действия кривошипных прессов основан на использовании для деформирования металла кинетической энергии вращательного движения маховика, которая передается исполнительному механизму - ползуну - с помощью кривошипно-шатунного или эксцентрикового механизма. Во время рабочего хода часть этой энергии расходуется на полезную работу деформирования заготовки.

Структура современных кривошипных прессов сложна, в каждом насчитывается более десято узлов и несколько сотен деталей (рис. 2.5). Каждый кривошипный пресс имеет исполнительный механизм, ведущим звеном в котором является кривошип (эксцентрик), рабочим - ползун. Основными деталями исполнительного механизма являются коленчатый вал, шатун, ползун. Для приведения его в действие служит привод, передающий крутящий момент от электродвигателя к коленчатому валу, состоящий, как правило, из клиноременной передачи (от двигателя к маховику) и одной или нескольких зубчатых передач.

В системе привода для соединения или отключения от исполнительного механизма имеется муфта, а для остановки коленчатого вала - тормоз. Включение и выключение муфты и тормоза осуществляется с помощью системы управления, которая состоит из электрических приборов, пневматических, гидравлических и других механизмов.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Введение.
1. СОСТАВ И СТРУКТУРА КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
1.1. Общие сведения о кузнечно-штамповочном оборудовании, основные понятия и определения.
1.2. Структура и принцип действия кузнечно-штамповочного оборудования.
1.3. Классификация кузнечно-штамповочного оборудования по скорости деформирования.
1.4. Принципиальные схемы и эффективная энергия кузнечно-штамповочного оборудования.
1.5. Главные параметры и критерии сравнения кузнечно-штамповочного оборудования.
1.6. Классификационная маркировка кузнечно-штамповочного оборудования.
2. КРИВОШИПНОЕ КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
2.1. Виды кривошипных механизмов и области применения кривошипных прессов.
2.2. Принцип действия и структура кривошипных прессов.
2.3. Исполнительные механизмы кривошипных прессов и их классификация.
2.4. Главные параметры кривошипных прессов.
2.5. Узлы и детали главного исполнительного механизма.
2.6. Кинематический анализ кривошипно-шатунного механизма.
2.7. Силовой анализ кривошипно-шатунного механизма.
2.8. Заклинивание кривошипно-шатунного механизма.
2.9. Жесткость кривошипных прессов.
2.10. Энергетика кривошипных прессов.
2.11. Энергетическая диаграмма (циклограмма) кривошипного пресса.
2.12. Затраты энергии и коэффициент полезного действия кривошипного пресса.
2.13. Графики рабочих нагрузок.
2.14. Мощность электродвигателя и момент инерции маховика.
2.15. Узлы и детали главного исполнительного механизма кривошипных прессов.
2.16. Привод и детали привода кривошипных прессов.
2.17. Система включения кривошипного пресса.
2.18. Станины, подушки и фундаменты кривошипных прессов.
2.19. Системы управления кривошипных прессов.
2.20. Системы смазки кривошипных прессов.
2.21. Вспомогательные устройства кривошипных прессов.
2.22. Открытые кривошипные прессы общего на значения.
2.23. Закрытые кривошипные прессы общего назначения.
3. КРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ.
3.1. Горячештамповочные кривошипные прессы.
3.2. Горизонтально-ковочные машины.
3.3. Чеканочные кривошипно-коленные прессы.
3.4. Вытяжные кривошипные прессы.
3.5. Гибочные и правильные кривошипные прессы.
3.6. Ножницы кривошипные.
3.7. Листоштамповочные прессы-автоматы.
3.8. Прессы-автоматы для объемной штамповки.
4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ.
4.1. Принцип действия и классификация гидравлических прессов.
4.2. Конструкции основных узлов и элементов гидравлических прессов.
4.3. Типовые приводы гидравлических прессов.
4.4. Элементы гидропривода.
4.5. Расчет основных элементов гидравлических прессов.
4.6. Основные типы гидравлических прессов.
5. ВИНТОВЫЕ ПРЕССЫ.
5.1. Принцип действия и классификация.
5.2. Винтовые фрикционные прессы.
5.3. Особенности расчета винтовых прессов.
5.4. Электровинтовые и гидровинтовые прессы.
6. МОЛОТЫ.
6.1. Принцип действия и классификация молотов.
6.2. Циклы работы молотов.
6.3. КПД удара и соотношение ударных масс.
6.4. Паровоздушные молоты.
6.5. Узлы и детали паровоздушных молотов.
6.6. Приводные молоты.
6.7. Высокоскоростные молоты.
6.8. Фундаменты молотов.
7. РОТАЦИОННЫЕ МАШИНЫ.
7.1. Назначение и классификация ротационных машин.
7.2. Ротационные правильно-гибочные машины.
7.3. Дисковые ножницы.
7.4. Оборудование для вальцовки и накатки.
7.6. Сферодвижные прессы.
Список литературы.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Кузнечно-штамповочное оборудование, Минько Д.В., 2023 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу, если она есть в продаже, и похожие книги по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить книги


Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Минько :: пресс :: штамповка :: молот