Основы машиностроения в черчении, книга 2, Ройтман И.А., Кузьменко В.И., 2000

Основы машиностроения в черчении, Книга 2, Ройтман И.А., Кузьменко В.И., 2000.

   Учебник знакомит студентов, изучающих машиностроительное черчение, с некоторыми характеристиками материалов, с основными способами изготовления деталей машин и условиями их взаимозаменяемости в современном производстве, а также с задачами обеспечения технологичности изделий.
Для студентов художественно-графических факультетов средних и высших специальных учебных заведений.




Содержание и основные понятия кинематики.
Чтобы обработать деталь на металлорежущем станке, необходимо предварительно настроить станок. В коробке скоростей и в механизмах подачи детали, передающие вращение от электродвигателя, соединяют так, что обеспечиваются вполне определенные перемещения детали и инструмента в течении некоторого времени. Перемещение одних тел или частей тела относительно других называется механическим движением. Раздел механики, изучающий механическое движение на основании законов геометрии, называют кинематикой. При этом не принимаются во внимание ни свойства движущихся тел, ни силы, под воздействием которых происходит движение. Так как при движении тела различные его точки могут двигаться по-разному, то в кинематике сначала изучается движение более простого объекта, а именно материальной точки.

Материальной точкой называют такое тело, размерами и формой которого можно пренебречь в данной задаче. Например, изучая движение искусственного спутника Земли, можно пренебречь его линейными размерами по сравнению с теми большими расстояниями, которые он преодолевает. В такой задаче спутник может рассматриваться как материальная точка.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Введение.
Глава I. Понятие о технической механике.
1. Общие сведения.
2. Статика.
2.1. Сила и ее векторные изображения.
2.2. Центр тяжести.
2.3. Трение.
3. Кинематика.
3.1. Содержание и основные понятия кинематики.
3.2. Простейшие движения твердого тела.
3.3. Поступательное и вращательное движения твердого тела.
4. Динамика.
4.1. Основные понятия динамики.
4.2. Механические единицы.
4.3. Работа, мощность и энергия.
4.4. Закон сохранения энергии.
4.5. Механический коэффициент полезного действия.
4.6. Сила инерции движения тел.
4.7. Кинетическая энергия колебаний.
Глава II. Основные понятия о механизмах и машинах.
1. Механика и машина.
2. Кинематические схемы механизмов.
3. Механизмы для преобразования движения.
3.1. Зубчато-реечный механизм.
3.2. Винтовой механизм.
3.3. Кривошипный механизм.
3.4. Кулисный механизм.
3.5. Кулачковый механизм.
Глава III. Работоспособность и надежность деталей машин.
1. Общие сведения.
2. Основные виды деформаций.
3. Классификация нагрузок.
4. Понятия о рабочих, предельных и допускаемых напряжениях.
5. Определение механических свойств металлов. Закон Гука.
5.1. Испытание на растяжение.
5.2. Испытание на сжатие.
5.3. Испытание на изгиб.
5.4. Испытание на срез.
5.5. Испытание на кручение.
5.6. Испытание на твердость.
6. Понятие о надежности, прочности и жесткости.
7. Рациональные формы сечения деталей, работающих на изгиб.
8. Рациональные формы деталей, работающих на растяжение и сжатие.
9. Рациональные формы деталей, работающих на кручение.
Глава IV. Основные сведения о деталях машин.
1. Классификация машин.
2. Классификация деталей.
3. Требования, предъявляемые к машинам и их деталям.
Глава V. Соединения деталей.
1. Общие сведения.
2. Заклепочные соединения.
3. Сварные, паяные и клеевые соединения.
3.1. Общие сведения.
3.2. Сварка плавлением.
3.3. Сварка давлением.
3.4. Автоматизация процесса сварки.
3.5. Электронно-лучевая сварка.
3.6. Лазерная сварка.
3.7. Виды конструктивных соединений деталей сваркой.
3.8. Паяные соединения.
3.9. Клеевые соединения.
4. Резьбовые соединения.
4.1. Понятие о резьбах.
4.2. Формы и типы резьб.
4.3. Резьбы специального назначения и ограниченного применения.
4.4. Понятие о допусках резьбовых соединений.
4.5. Конструктивные элементы резьбовых соединений.
4.6. Понятие о прочности резьбовых соединений.
4.7. Стопорение резьбовых соединений.
4.8. Понятие о сборке резьбовых соединений.
5. Шпоночные соединения.
5.1. Соединение призматической шпонкой.
5.2. Соединение сегментной шпонкой.
5.3. Соединение клиновой шпонкой.
5.4. Соединение специальными шпонками.
6. Зубчатые (шлицевые) соединения.
6.1. Прямобочные зубчатые соединения.
6.2. Эвольвентные зубчатые соединения.
6.3. Треугольные зубчатые соединения.
7. Штифтовые соединения.
Глава VI. Механические передачи.
1. Общие сведения.
2. Винтовые механизмы («винт — гайка»).
3. Фрикционные передачи.
3.1. Общие сведения.
3.2. Типы фрикционных передач.
4. Зубчатые и червячные передачи.
4.1. Общие сведения.
4.2. Основы теории зацепления.
4.3. Основные элементы зубчатых зацеплений.
4.4. Зубчатые передачи с зацеплением М.Л. Новикова.
4.5. Червячная передача.
4.6. Материалы деталей зубчатых и червячных передач.
5. Ременные передачи.
5.1. Общие сведения.
5.2. Типы проскоременных передач.
5.3. Клиноременная передача.
5.4. Детали ременных передач.
6. Цепные передачи.
6.1. Общие сведения.
6.2. Детали цепных передач.
Глава VII. Детали и сборочные единицы передач.
1. Валы и оси.
1.1. Общие сведения.
1.2. Конструктивные элементы валов и осей.
2. Подшипники скольжения.
2.1. Вкладыши подшипников скольжения.
2.2. Смазка подшипников скольжения.
3. Подшипники качения.
3.1. Общие сведения.
3.2. Основные типы подшипников.
4. Муфты.
5. Пружины.
Приложение.
Предметный указатель.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Основы машиностроения в черчении, книга 2, Ройтман И.А., Кузьменко В.И., 2000 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Ройтман :: Кузьменко