Проектирование сложнопрофильного режущего инструмента, Резников Л.А., 2014

Проектирование сложнопрофильного режущего инструмента, Резников Л.А., 2014.

  В пособии изложены общие принципы и теоретические основы проектирования режущего инструмента, предназначенного для изготовления поверхностей сложной формы: зубчатых колес, деталей шлицевых соединений и др. Рассмотрены вопросы назначения целесообразных углов режущих лезвий, оптимизации геометрических и точностных параметров сложнопрофильных инструментов. Даны подробные алгоритмы проектирования ряда инструментов и примеры их реализации.
Может использоваться при написании магистерских диссертаций по направлению подготовки 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», по образовательным программам «Технология автоматизированного машиностроения», «Автоматизированные станочные системы и мехатронные технологии», а также инженерами машиностроительных производств.




Классификация инструментов.
Режущие инструменты, предназначенные для изготовления сложных поверхностей, могут быть разделены на две основные группы:
1) инструменты, работающие методом копирования;
2) инструменты, работающие методом обкатки (огибания).

Инструменты первого типа отличаются тем, что заданный профиль изделия получают путем перенесения на заготовку профиля режущей части инструмента. При этом, как правило, инструмент и заготовка совершают по отношению друг к другу два движения: главное (обеспечивающее заданную скорость резания) и движение подачи. Главное движение может быть придано инструменту (например, при зубофрезеровании дисковой фрезой) или заготовке (например, при фасонном точении). Что же касается подачи, то она может осуществляться кинематически — путем перемещения заготовки и инструмента по отношению друг к другу с помощью отдельного привода (например, при нарезании резьбы гребенкой) или быть заложена в конструкцию режущей части инструмента (например, шлицевой протяжки).

Инструменты второго типа кроме главного движения и движения подачи совершают совместно с заготовкой движение обкатки, в процессе которого профиль изделия получается как огибающая ряда последовательных положений профиля режущих кромок инструмента.

Оглавление.
ВВЕДЕНИЕ.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБОБЩЕННЫЙ АЛГОРИТМ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ.
1.1. Классификация инструментов.
1.2. Обобщенный алгоритм проектирования инструментов.
1.3. Общие принципы расчета геометрических параметров инструмента.
Инструменты, работающие методом копирования
2. ФАСОННЫЕ РЕЗЦЫ.
2.1. Классификация фасонных резцов.
2.2. Анализ углов радиальных фасонных резцов.
2.3. Профилирование радиальных фасонных резцов.
2.4. Тангенциальные фасонные резцы.
2.5. Неортогональные фасонные резцы.
2.6. Конструктивные элементы фасонных резцов.
3. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ.
3.1. Резцы для резьбонарезания.
3.2. Резцы для вихревого резьбонарезания.
3.3. Резьбовые гребенки.
3.4. Многолезвийные инструменты с резьбовыми гребенками.
4. ПРОТЯЖКИ.
4.1. Классификация протяжек и элементы их конструкции.
4.2. Режущая и калибрующая части протяжек.
4.3. Оптимизация параметров режущих зубьев.
4.4. Точность конструктивных элементов протяжек.
4.5. Особенности расчета и конструирования некоторых видов протяжек.
5. ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ.
5.1. Геометрические характеристики фасонных фрез.
5.2. Фасонные фрезы с угловым затылованием зубьев.
5.3. Фасонные фрезы со шлифуемым профилем.
5.4. Групповые резьбовые фрезы.
5.5. Зуборезные фрезы, работающие методом фасонного копирования.
Инструменты, работающие методом обкатки.
6. ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ И КЛАССИФИКАЦИЯ ОБКАТНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ.
6.1. Основные правила обкатки.
6.2. Классификация инструментов, работающих методом обкатки.
7. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, РАБОТАЮЩИЕ ПО СХЕМЕ «РЕЙКА – КОЛЕСО».
7.1. Зубострогальные гребенки.
7.2. Червячные фрезы для нарезания зубчатых колес.
8. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, РАБОТАЮЩИЕ ПО СХЕМЕ «КОЛЕСО – КОЛЕСО».
8.1. Зуборезные долбяки.
8.2. Шеверы.
9. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС.
9.1. Общие принципы нарезания конических колес.
9.2. Зубострогальные резцы для прямозубых колес.
9.3. Инструмент для нарезания конических колес с криволинейным зубом.
10. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБКАТКИ НЕЭВОЛЬВЕНТНЫХ ПРОФИЛЕЙ.
10.1. Червячные фрезы для обработки шлицевых валов.
10.2. Резцы для обкатки фасонных поверхностей на телах вращения.
11. АЛГОРИТМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ И ПРИМЕРЫ ИХ РЕАЛИЗАЦИИ.
11.1. Фасонный резец.
11.2. Круглая протяжка.
11.3. Долбяк для обработки прямозубых колес внешнего зацепления.
11.4. Червячная фреза для обработки шлицевых валов.
Библиографический список.
Приложение.

Купить .





Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Резников