Обработка заготовок деталей машин, Миранович А.В., 2014

По кнопке выше «Купить бумажную книгу» можно купить эту книгу с доставкой по всей России и похожие книги по самой лучшей цене в бумажном виде на сайтах официальных интернет магазинов Лабиринт, Озон, Буквоед, Читай-город, Литрес, My-shop, Book24, Books.ru.

По кнопке «Купить и скачать электронную книгу» можно купить эту книгу в электронном виде в официальном интернет магазине «ЛитРес», и потом ее скачать на сайте Литреса.

По кнопке «Найти похожие материалы на других сайтах» можно искать похожие материалы на других сайтах.

On the buttons above you can buy the book in official online stores Labirint, Ozon and others. Also you can search related and similar materials on other sites.

Обработка заготовок деталей машин, Миранович А.В., 2014.

Рассмотрены методы обработки материалов, включая поверхностно-пластическое деформирование, электроэрозионную, электромагнитную и магнитно-абразивную обработку. Приведены технологические схемы для реализации того или иного метода обработки, указываются ею технологические показатели и возможности. Для студентов, аспирантов, инженеров и преподавателей общетехнических специальностей вузов.

Обработка заготовок деталей машин, Миранович А.В., 2014


Физические явлении в поверхностном слое материала детали.
В последнее время в машиностроении наметилась тенденция широкого освоения технологии производства деталей машин, обработанных поверхностным пластическим деформированием. К преимуществам ППД по сравнению с обработкой металлов резанием относятся:
• высокая производительность и экономичность;
• возможность получения малой высоты шероховатости поверхности (до Rа = 0,1 ...0,025 мкм для стали и цветных металлов и Rа = 0,4.. .0,2 мкм для чугуна);
• обеспечение высокой точности обработки (5-го и 6-го квалитетов);
• сохранение целости волокон металла на обработанной поверхности;
• отсутствие процесса шаржирования частицами абразива обработанной поверхности;
• высокая стойкость и сравнительная простота изготовления инструмента;
• стабильность и несложность осуществления процесса обработки.
Обработка поверхностей ППД сопровождается упрочнением поверхностного слоя - увеличением его твердости и созданием в нем благоприятных остаточных напряжений сжатия. Получение минимальной шероховатости обработанной поверхности в сочетании с повышением ее твердости и наличием сжимающих остаточных напряжений значительно повышает пределы упругости, текучести, прочности, что способствует повышению эксплуатационных свойств деталей машин.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
Условные обозначения
1.Особенности обработки материалов поверхностным пластическим деформированием
1.1.Физические явления в поверхностном слое материала детали
1.2.Влияние технологических факторов процесса и конструктивных параметров на шероховатость поверхности
1.3.Точность обработки поверхностен детален после поверхностного пластического деформирования
1.4.Физико-механические свойства поверхностного слоя детали после обработки поверхностным пластическим деформированием
1.5.Эксплуатационные свойства детален после пластического деформирования поверхности
2.Лорнирование
2.1.Схема дорнирования и конструкции инструмента
2.2.Определение тягового усилия и параметров инструмента
2.3.Режимы дорнирования
2.4.Дорнирование с большими натягами
2.5.Точность и качество дорнированных поверхностен
2.6.Использование дорнирования в производстве
3.Накалывание ротационным инструментом
3.1.Классификация инструментов
3.2.Накатывание роликовым инструментом
3.3.Режимы накатывания
3.4.Накатывание шариковым инструментом
3.5.Режим обработки шариковым инструментом
3.6. Точность и качество поверхностей, обработанных роликовым и шариковым инструментом
4. Обработка поверхностей инструментом импульсною действия
4.1.Классификация инструмента импульсного действия
4.2.Обработка поверхностей инструментом кулачково-ударного действия
4.3.Обработка инструментом центробежно-ударного действия
4.4.Обработка инструментом ультразвукового воздействия на поверхность
5.Алмазное выглаживание
5.1.Сущность процесса и конструкции инструмента
5.2.Шероховатость и точность поверхностей после выглаживания
5.3.Физию-механические свойства обработанной поверхности
5.4.Режим обработки
5.5.Использование алмазного выглаживания
6.Вибронакатывание
6.1.Сущность процесса
6.2.Качество вибронакатанных поверхностей
6.3.Влияние вибронакатывания на эксплуатационные свойства поверхностей деталей машин
6.4.Режимы обработки и расчет геометрических характеристик поверхностей с регулярным микрорельефом
7.Совщенная обработка резанием и поверхностным пластическим деформированием
7.1.Комбинированный инструмент для совмещенной обработки
7.2.Выбор режима обработки и основных параметров конструкции комбинированного инструмента
7.3.Область использования процессов совмещенной обработки
8.Электроэрозионный способ обработки металлов
8.1.Сущность способа
8.2.Использование электроэрозионной обработки материалов
8.3.Технология извлечения обломков инструмента и крепежа из отверстий при ремонтных работах
9. Магнитно-абразивная обработка
9.1.Принцип и особенности магнитно-абразивной обработки
9.2.Магнитно-абразивные порошки
9.3.Режимы обработки
9.4.Качество обработанных поверхностен
9.5.Станки для магнитно-абразивной обработки
10.Упрочнение металлических поверхностей электромагнитной наплавкой
10.1.Сущность способа электромагнитной наплавки
10.2.Оборудование и материалы, используемые для электромагнитной наплавки
10.3.Рациональные режимы электромагнитной наплавки
10.4.Качество формируемых покрытий ЭМН
10.5.Управление устойчивостью процесса ЭМН
10.6.Использование постоянных магнитов в устройствах ЭМН
10.7.Повышение ресурсо- и энергосбережения процесса ЭМН
10.8.Структурообразование покрытий, полученных ЭМН
10.9.Физико-механические свойства покрытий, полученных ЭМН
10.10.Перспективы развития процесса ЭМН
Литература.

Купить .
Дата публикации:

Теги: ::


Следующие учебники и книги:
Предыдущие статьи:


 


 

Книги, учебники, обучение по разделам




Не нашёл? Найди:





2020-11-27 02:22:00