Справочная книга механика полиграфиста, Добин Л.М., 1979

Справочная книга механика полиграфиста, Добин Л.М., 1979.

   Книга представляет собой справочное пособие, в котором, на основе анализа работы типографий различных мощностей и профилей даются рекомендации по эксплуатации, ремонту, сборке, окраске, смазке и монтажу полиграфических машин. Здесь нашли отражение изменения, происшедшие в полиграфии за истекшее десятилетие после выхода первого издания. В книгу включены материалы по ремонту деталей полиграфических машин, сведения о способах уменьшения шумов и вибраций конструктивных элементов оборудования, о защите оборудования от динамического воздействия при транспортировке и хранении. Впервые публикуется новый метод расчета рабочих площадей цехов и необходимого количества металлорежущего оборудования. Сведения о материалах излагаются с учетом новых стандартов и нормативных материалов.
Книга предназначена для механиков-полиграфистов и инженерно-технических работников типографий, она может быть полезной студентам — механикам полиграфических вузов.




ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ППР.
Для обеспечения эффективного использования оборудования полиграфических предприятий необходима четкая организация системы его эксплуатации и ремонта.

Для максимального использования оборудования на каждом предприятии должна быть разработана и внедрена современная система его ремонта и профилактического (межремонтного) обслуживания, в основу которой положена обязательная для всех предприятий Советского Союза система планово-предупредительного ремонта (система ППР), введенная в действие с 1 июля 1970 г. Основные правила этой системы определяются «Положением о планово-предупредительном ремонте оборудования предприятий полиграфической промышленности».

Указанное «Положение» устанавливает принципиальные основы организации планово-предупредительного ремонта оборудования, по которым разрабатываются и внедряются системы применительно к конкретным условиям данного предприятия, с учетом технической оснащенности его основным технологическим оборудованием, мощности и технической оснащенности ремонтного цеха и цеховых ремонтных мастерских, географического расположения предприятия, квалификации основных и ремонтных рабочих и пр.

Система ППР — это комплекс организационных и технических мероприятий по уходу, наблюдению, обслуживанию и ремонту оборудования, направленных на предотвращение износа оборудования, ликвидацию внеплановых простоев, поддержание оборудования в состоянии постоянной эксплуатационной готовности, проводимых периодически по заранее разработанному плану.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
От авторов.
I. Организация эксплуатации полиграфического оборудования.
1.1. Основные определения ППР.
1.2. Плановые ремонты.
1.3. Организация системы планово-предупредительного ремонта в районных типографиях.
1.4. Модернизация.
1.5. Финансирование.
1.6. Паспортизация.
1.7. Расчет числа рабочих ремонтно-механического цеха.
1.8. Определение площади ремонтно-механического цеха.
1.9. Организация труда рабочих ремонтно-механического цеха.
1.10. Определение потребности в материалах и запасных частях.
Литература.
II. Материалы.
2.1. Черные металлы.
2.1.1. Чугун.
2.1.2. Сталь.
2.2. Цветные металлы.
2.2.1. Медь и сплавы меди.
2.2.2. Никель и его сплавы.
2.2.3. Цинк и его сплавы.
2.2.4. Свинец и его сплавы.
2.2.5. Алюминий и его сплавы.
2.2.6. Магний и его сплавы.
2.3. Неметаллические материалы.
2.3.1. Древесные слоистые пластики.
2.3.2. Поделочный текстолит.
2.3.3. Асботекстолит.
2.3.4. Листовой винипласт.
2.3.5. Конструкционный стеклотекстолит.
2.3.6. Фрикционные асбестовые накладки сцепления.
2.3.7. Эластичные фрикционные асбестовые материалы.
2.3.8. Асбестовые тормозные ленты.  
2.3.9. Асбестовые теплоизоляционные ткани и лента.
2.3.10. Асбестовая бумага.
2.3.11. Асбестовый картон.
2.3.12. Прокладочный картон.
2.3.13. Прессшпан.
2.3.14 Термошумоизоляционный картон.
2.3.15. Водонепроницаемый картон.
2.3.16. Фибровые трубки.
2.3.17. Винипластовые трубы н стержни.
2.3.18. Полиамидная смола 68.
2.3.19. Капрон.
2.3.20. Уретанопласт ПУ-1.
2.3.21. Органическое конструкционное стекло.
2.3.22. Паронит.
2.3.23. Листовая фибра.
2.3.24. Асбоцементные электротехнические дугостойкие доски.
2.3.25. Техническая кожа.
2.3 26. Резина.
2.3.27. Асбестовые нити и шнуры.
2.3.28. Технический полугрубошерстный войлок.
2.3.29. Конвейерные резинотканевые ленты.
2.3.30. Гидропласты СМ и ДМ.
Литература.
III. Ремонт полиграфического оборудования.
3.1. Общие сведения об износе машин.
3.2. Основные дефекты деталей полиграфических машин.
3.2.1. Механические повреждения деталей.
3.3. Ремонт деталей полиграфических машин.
3.3.1. Метод восстановления посадки без изменения размеров деталей.
3.3.2. Ремонт деталей с изменением первоначальных номинальных размеров.
3.3.3. Восстановление посадки доведением размеров детален до начальных величин.
3.3.4. Металлизация.
3.4. Восстановление деталей способами сварки и наплавки.
3.4.1. Сварка стальных деталей.
3.4.2. Сварка чугунных деталей.
3.4.3. Холодная сварка.
3.5. Наплавочные работы.
3.5.1. Вибродуговая (электровибрационная) наплавка.
3.6. Сварка алюминия и его сплавов.
3.7. Сварка медных сплавов.
3.8. Сварка пластмассовых деталей.
3.9. Электролитическое наращивание металлов.
3.9.1. Хромирование.
3.9.2. Никелирование.
3.9.3. Осталивание (железнение).
3.10. Ремонт деталей паянием.
3.10.1. Подготовка деталей к паянию.
3.11. Ремонт деталей способом пластических деформаций.
3.11.1. Классификация видов ремонта деталей способами пластических деформаций.
3.12. Восстановление детален с использованием пластмасс.
3.13. Производственный процесс ремонта полиграфических машин.
3.13.1. Разборка машин на узлы и детали.
3.13.2. Очистка и мытье машины.
3.133. Контроль и дефектовка деталей.
3.13.4. Ремонтная документация.
3.14. Технология ремонта типовых деталей полиграфических машин.
3.14.1. Ремонт направляющих поступательного движения.
3.14.2. Ремонт деталей передач вращательного движения.
3.14.3. Ремонт муфт.
3.14.4. Ремонт шкивов.
3.14.5. Ремонт детален цепных передач.
3.14.6. Ремонт зубчатых и червячных передач.
3.14.7. Методы расшифровки параметров зубчатых и червячных колес при ремонте.
3.14.8. Ремонт зубчатых передач.
3.14.9. Способы механической обработки зубьев.
3.14.10. Метода! испытания зубчатых колес.
3.14.11. Ремонт червячных передач.
3.14.12. Ремонт кулачковых механизмов.
3.14.13. Основные способы ремонта кулачков.
3.14.14. Способы обработки поверхностей кулачков при ремонте.
3.14.15. Ремонт пары кулачок—ролик по системе ремонтных размеров.
3.14.16. Ремонт кривошипно-кулисных и мальтийских механизмов.
3.14.17. Ремонт резьбовой пары.
3.14.18. Ремонт шпоночных и шлицевых соединений.
3.14.19. Ремонт храповых механизмов.
3.14.20. Ремонт гидравлических и пневматических систем.
3.14.21. Ремонт насосов, регулирующих и управляющих устройств гидро- и пневмосистем.
3.14.22. Балансировка вращающихся узлов и деталей.
Литература.
IV. Сборочные работы.
4.1. Обозначения на чертежах.
4.2. Сборка резьбовых, шлицевых, шпоночных, заклепочных и других соединений.
4.2.1. Сборка резьбовых соединений.
4.2.2. Сборка шпоночных соединений.
4.2.3. Сборка шлицевых соединений.
4.2.4. Сборка заклепочных соединений.
4.2.5. Технические требования к качеству заклепочных соединений.
4.2.6. Сборка прессовых соединений.
4.2.7. Сборка конусных соединений.
4.2.8. Сборка подшипников скольжения.
4.2.9. Сборка подшипников качения.
4.2.10. Сборка бесшпоночных разъемных соединений.
4.2.11. Сборка муфт.
4.2.12. Сборка цилиндрических зубчатых передач.
4.2.13. Сборка конических зубчатых передач.
4.2.14. Сборка червячных передач.
4.2.15. Сборка ременных передач.
4.2.16. Способы соединения ремней.
4.2.17. Сборка цепных передач.
4.3. Единая система технологической документации (ЕСТД).
Литература.
V. Окраска полиграфического оборудования.
5.1. Выбор цвета для окраски оборудования.
5.2. Грунтовка.
Литература.
IX. Организация эксплуатации грузоподъемного оборудования.
9.1. Классификация грузоподъемного оборудования.
9.2. Надзор и обслуживание.
9.3. Правила освидетельствования грузоподъемных машин.
9.4. Паспортизация грузоподъемных машин.
Литература.
X. Такелажные работы.
10.1. Грузозахватные приспособления.
10.2. Грузоподъемные механизмы.
10.3. Грузозахватные устройства.
10.4. Оборудование и механизмы для перемещения и подъема грузов.
10.5. Общие правила организации такелажных работ.
10.6. Руководство такелажными работами.
Литература.
XI. Транспортировка и хранение полиграфического оборудования.
11.1. Упаковка полиграфического оборудования.
11.2. Ящики для упаковки оборудования.
11.3. Сопроводительная документация.
11.4. Маркировка ящиков.
11.5. Приемка оборудования.
Литература.
XII. Защита оборудования от динамических воздействий при транспортировке, падении и хранении.
12.1. Защита оборудования при транспортировке.
12.2. Амортизирующая упаковка.
12.3. Влияние хранения на амортизирующие материалы.
12.3.1. Пенистый полиуретан.
12.3.2. Пенистый латекс.
12.33. Пористые резины с открытыми ячейками.
12.3.4. Пористые резины с закрытыми ячейками.
12.3.5. Материал из прорезиненной нити.
12.3.6. Древесная шерсть и тонкая древесная стружка.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Справочная книга механика полиграфиста, Добин Л.М., 1979 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать djvu
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - djvu - Яндекс.Диск.




Теги: справочник полиграфиста :: Добин